棗強SNCR脫硝計量模塊設備成功案例 

 煙氣脫硝系統總體設計原則

1、設計必須符合適用的要求：選擇的處理工藝、構筑物（建筑物）型式、主要設備、設計標準和數據等，應最大限度地滿足使用的需要，以保證煙氣脫硝除塵系統功能的實現。在充分尊重用戶需求和環境保護管理部門意見的同時，認真執行國家有關法規、標準及規定。 

2、設計應符合經濟的要求：選擇的處理工藝應能滿足系統需要和要求，并盡可能降低運行費用。設計中一方面盡可能選用質優價廉的設備，以及采用合理措施降低工程造價；另一方面又必須保證在工程建成投入使用后，取得最大的經濟效益和使用效果。
3、技術應當力求先進、合理：設計中必須根據生產的需要和可能，在經濟合理的原則下，盡可能采用先進技術。在機械化、自動化與儀表化程度方面，要從實際出發，根據需要和可能及設備的供應情況，妥善確定。
4、實用、美觀，避免二次污染：平面布置和建、構筑物形式力求與廠區其它建筑和環境協調一致。整個系統設計應充分考慮設備噪
 5、不影響鍋爐正常運行：脫硝系統工作時不影響鍋爐的正常運行，并保證在給定設計條件下，確保煙氣中NOX達標排放。脫硝裝置使用壽命長、操作維護簡單，布置緊湊、占地面積小。處理設施有較高的耐沖擊負荷能力，并能在北方冬季寒冷氣候條件下正常運行。

  低溫煙氣脫硝原理介紹
復合雙氧濕式吸收脫硝工藝及裝置，是通過氧化劑將氮氧化物氧化成可溶于水的高價態氮氧化物，與氣相氧化相比，本工藝及裝置的投資、運行費用極低。 
煙氣經布袋除塵器去除絕大多顆粒物后進入多級噴霧高效吸收塔內，由隔膜計量泵將氧化劑溶液經噴淋霧化裝置輸送到脫硝循環箱，通過高效噴霧，在多元催化裝置的作用，與煙氣充分混合、傳質、反應。對煙氣中的氮氧化物進行迅速氧化，以離子狀態進入液相，氧化反應速度很快，一般在1-3S時間內完成，利用循環泵從存儲槽內將脫硝液泵至脫硝塔頂部的霧化系統，脫硝液循環使用，反應產生的產物進入后續的濕法脫硫系統，被脫硫循環液吸收完成凈化的氣體經由除霧器離開吸收塔，進入煙筒排出。該反應過程對煙氣溫度無特殊要求。最終煙氣中的氮氧化物以亞硝酸鹽或硝酸鹽的形式存在與脫硝、脫硫循環液中形成不同的鹽，最終以廢渣、廢液的形式排出系統。 
影響因素 
（1）反應溫度低，可直接在袋式除塵器后，不影響預熱回收； 
（2）停留時間。為保證組合脫硝劑的循環利用和脫硝效果，設置脫硝塔作為脫硝反應的主體，煙氣停留時間一般為（1～3）s； 
（3）脫硝劑/NOx摩爾比。該氧化反應穩定可控，能夠通過控制復合雙氧脫硝劑的投加量來將煙氣中NOx的濃度穩定的控制在允許的范圍之內； 
（4）系統阻力；噴淋式整個脫硝系統的阻力≤550Pa；直噴式助力可忽略不計。